关键词:8吨吊车 10吨吊车 12吨吊车 16吨吊车
恒鑫吊车-济宁吊车专家
logo
产品类别
联系我们
山东济宁恒鑫吊车厂
联系人:谢经理
购车热线:15263797460




3D打印技术将应用于吊车液压件

关键字:
发布时间:2018-2-15

    3D打印技术火热的应用于医疗、建筑和精密加工行业,目前又有研究机构致力于3D打印技术将应用于吊车液压件

    众所周知,现实世界中的许多不同的机器和更大的电子产品需要依靠液压来驱动,而不用考虑内在的力量或机械力。从泵到气缸到执行器到阀门,液压系统负责控制各种电子设备。但随着行业的发展,需要更现代化的技术来进一步推进液压技术。使用金属3D打印,不仅有更好的技术,而且允许世界各地的设计师和工程师创造传统技术不可能制造的部件的类型。液压部件也可以小批量3D打印,通常具有独特的功能。3D打印的所有优点都可以从价格低廉、易于创造(以及能够进行更改)中获得,从而提高生产力和加快制造速度。在现场使用3D打印机可以大大改变生产方法和时间框架,使参与者很容易理解为什么很多人将这项技术视为整个行业的新革命。
3D打印的液压元件可以用各种材料进行3D打印,包括:不锈钢AISI304;不锈钢AISI316L;铝;钛;因科镍合金(718);总部位于意大利北部的Aidro公司处于金属3D打印的前沿,用于制造液压元件。董事总经理AlbertoTacconelli表示,他们最适合的3D打印类型是粉末床融合。这用于直接金属激光烧结(DMLS)和选择性激光熔化(SLM)工艺。
3D打印液压元件的一些例子如下:
控制单作用液压缸的不锈钢液压阀块-内部通道经过优化,可在较低压力损失的情况下实现更好的流量,消除了外部泄漏问题。
改进的可叠放式液压阀-与传统方法制造的部件相比,使用3D打印不锈钢制作的部件,重量减少了60%,并且结构壁仍然坚固。
农业机械中使用的液压歧管-由两个电磁阀和两个先导式单向阀驱动双作用缸。使用金属3D打印制作的部件比传统制作的部件大一半,且重量轻了75%。
带有新孔形式的阀芯-这种新型设计取代了典型的圆孔,允许更大的通油量和更少的压降。
    小编个人认为,3D打印技术将应用于吊车液压件有几个明显的优点:体积和结构更具有优势和轻量化;液压系统损失会降至最小。


上一篇:油电两用小吊车
下一篇:济宁吊车卡套接头安装步骤及注意事项

版权所有:济宁恒鑫吊车
设计:Lining studios,制作:李宁工作室,支持:济宁速创科技有限公司 管理 网站地图
本页内容是《3D打印技术将应用于吊车液压件》 返回顶部
Processed Time:46.875ms